Kualiti pemesinan pelarik Swiss dari Honmor adalah proses perubahan CNC yang tinggi untuk komponen kecil dan langsing; Honmor membantu pelanggan menyesuaikan, memesan, dan bahagian sumber melalui teknologi ini untuk sektor perubatan, elektronik, automotif, dan menonton. Ia mengguna pakai pelarik-headstock untuk merealisasikan toleransi ± 0.01mm dan mengintegrasikan pemesinan pelbagai proses untuk mengelakkan kesilapan pengapit. Honmor dengan tegas mengikuti piawaian ISO 9001/13485, yang memastikan perolehan global yang boleh dipercayai untuk keperluan bahagian ketepatan.
Pemesinan pelarik Swiss yang disesuaikan dengan penghormatan merujuk kepada proses perubahan CNC khusus yang menggunakan pelarik-headstock sliding (Swiss-Type Lathes) untuk menghasilkan komponen ketetapan tinggi, tipis diameter. Berbeza dengan bubur headstock tetap tradisional (yang terdedah kepada pesongan dari bahagian-bahagian yang langsing), proses ini menggunakan panduan panduan tetap yang menyokong bahan kerja yang dekat dengan alat pemotong, yang dapat meminimumkan getaran dan memastikan toleransi ultra-ketat. Honmor menjalankan pemprosesan melalui pelan jenis Switzerland yang dilengkapi dengan perkauman langsung dan hubungan pelbagai paksi, yang membolehkan satu kali menyelesaikan 6-12 ciri tanpa operasi sekunder. Bahan-bahan biasa termasuk keluli tahan karat 316L gred perubatan, tembaga yang mudah dipotong C36000, Titanium aloi Ti-6AI-4V, dan mengintip plastik kejuruteraan. Selain itu, semua prosedur pemprosesan dijalankan di bengkel termostatik untuk mengelakkan ubah bentuk terma. Oleh itu, Honmor mempunyai keupayaan untuk menyediakan produk sama ada pelanggan ingin menyesuaikan sekumpulan kecil bahagian-bahagian machined bubur Swiss atau membeli kumpulan besar komponen (seperti pin penyambung elektronik), Honmor dapat menyediakan penyelesaian yang disesuaikan yang dapat mencapai keseimbangan antara ketepatan, kecekapan, dan prestasi material, memudahkan proses perolehan secara berkesan.
Kelebihan teras
Toleransi ultra ketat untuk aplikasi ketepatan
Menggunakan yang ini dapat mencapai toleransi yang ketat ± 0.01mm dan concentricity kurang daripada 0.08mm yang penting untuk bahagian -bahagian yang memerlukan mengawan tepat. Honmor menggunakan proses ini untuk menghasilkan jarum biopsi perubatan keluli tahan karat 316L untuk pelanggan peranti perubatan Eropah, jarum mempunyai toleransi sudut tip yang meruncing ± 0.1 ° dan toleransi kedudukan lumen dalaman ± 0.15mm yang memastikan persampelan tisu yang tepat tanpa kecederaan pesakit. Berbanding dengan pemesinan bubut tradisional, proses semacam ini dapat mengurangkan kesilapan pemasangan sebanyak 80%, terutama yang sesuai untuk bahagian bernilai tinggi seperti pin sensor elektronik atau komponen pergerakan menonton.
Integrasi Muti-Proses Cekap
Lathes jenis Switzerland mengamalkan reka bentuk bersepadu perkakas langsung dan paksi mution, yang membuat mereka dapat menyelesaikan perubahan, penggilingan, penggerudian, dan threading dalam satu persediaan, menghapuskan kesilapan kumulatif dari pengapit berulang. Sebagai contoh, pelanggan elektronik Cina memerlukan pin penyambung USB-C tembaga (diameter 0.6mm) dengan 3 lubang mikro (diameter 0.15mm) dan seksyen berulir: Proses pemesinan pelarik Honmor selesai setiap bahagian dalam 45 saat, berbanding dengan 2 minit dengan lathes tradisional (yang memerlukan 3 langkah pengapit). Kecekapan ini memendekkan kitaran pengeluaran sebanyak 50% untuk bahagian kecil yang kompleks, membantu pelanggan memenuhi tarikh akhir pelancaran pasaran yang ketat apabila mereka memesan atau sumber secara pukal.
Kebolehkerjaan bahagian langsing yang unggul
Panduan panduan di dalamnya menyelesaikan masalah pesongan bubur tradisional apabila memproses bahagian langsing (nisbah panjang ke diameter> 30: 1). Honmor diproses diameter 0.8mm, aci sensor automotif tembaga 40mm panjang (L/D = 50: 1) melalui proses ini -setiap aci mengekalkan toleransi lurus ± 0.002mm tanpa tanda lenturan atau getaran. Bagi pelanggan yang memerlukan bahagian yang panjang dan nipis (seperti aci kateter perubatan, pin penyuntik bahan api automotif), ia adalah satu -satunya penyelesaian yang boleh dilaksanakan dan stabil untuk memastikan kestabilan dimensi, yang berguna untuk mengelakkan penolakan bahagian yang mahal yang disebabkan oleh ubah bentuk.
Kesesuaian bahan yang kuat
Proses Honmor produk ini dapat mengendalikan pelbagai bahan dari logam lembut ke aloi keras, tahan kakisan dan juga plastik kejuruteraan. Untuk bahan lembut, alat pemotongan berkelajuan tinggi (sehingga 3,000m/min) mengurangkan masa pemprosesan; Untuk aloi keras, alat boron nitrida padu (CBN) mengekalkan ketajaman kelebihan untuk mengelakkan alat memakai. Honmor menggunakan mengintip untuk menghasilkan tiub panduan endoskopik perubatan melalui pemesinan pelarik Swiss-bahagian-bahagian ini mempunyai toleransi ± 0.003mm dan menentang pensterilan suhu tinggi (121 ℃ autoklaf), memenuhi piawaian ISO 13485. Kesesuaian ini membolehkan para pelanggan untuk mendapatkan pelbagai bahagian ketepatan kecil dari pembekal tunggal, memudahkan pengurusan perolehan.
15s: terminal tembaga; 240-an: Bahagian Perubatan Ti-6AL-4V
Keserasian kekerasan
HRC
≤60
≤20 (lembut Al) - ≤65 (keras 440c)
≤20: bahagian aluminium; ≤65: Bahagian 440C tahan haus
Medan permohonan
Industri peranti perubatan
Pemesinan pelarik Switzerland adalah penting untuk peranti perubatan dengan permintaan pengurangan dan ketepatan, seperti 316L Guidewires Steel Stainless, TI-6AI-7NB Implan Ortopedic Screws dan mengintip aci alat endoskopik. Guidewires yang dihasilkan untuk syarikat peranti Amerika mempunyai ciri-ciri ganda yang permukaan mikro untuk navigasi vaskular yang lancar dan tip bersalut emas untuk penglihatan X-ray. Guidewires lulus ujian lebih daripada 10,000 kali membongkok tanpa kegagalan keletihan, memenuhi piawaian peranti perubatan CE Kelas III. Untuk skru implan, yang dihasilkan oleh pelarik jenis Swiss Honmor memastikan pemasangan tepat antara benang dan tisu tulang, yang dapat mengurangkan kadar semakan implan sebanyak 15%.
Elektronik pengguna dan mikro
Dalam bidang elektronik, prosesnya mempunyai keupayaan untuk menghasilkan bahagian ketepatan kecil seperti pin penyambung USB4 tembaga, terminal bateri smartwatch aluminium dan probe sensor keluli tahan karat 440C. Honmor pernah mengeluarkan 500,000 keping pin penyambung tembaga untuk perusahaan elektronik pengguna Korea Selatan, bahagian-bahagian ini dengan permintaan toleransi silang ± 0.01mm untuk memastikan plug-in yang serasi dengan kabel, selain permukaan berlapis timah mereka mengekalkan kekonduksian yang stabil. Maklum balas pelanggan menunjukkan bahawa bahagian -bahagian yang dihasilkan oleh Honmor hanya mempunyai kadar kecacatan 0.3%, jauh lebih rendah daripada kadar 2% pembekal sebelumnya. Bagi terminal smartwatch, proses ini mengintegrasikan 3 diameter melangkah dengan toleransi ketat ± 0.02mm, dengan sempurna memadankan ketebalan langsing jam tangan.
Kenderaan tenaga automotif dan baru
Industri automotif bergantung kepada pelarik Switzerland untuk memproses komponen ketepatan kecil seperti 304 aci sensor suhu bateri keluli tahan karat, teras injap penghantaran 42CRMO dan pin penyuntik bahan api tembaga. Jenama kenderaan tenaga baru yang terkemuka di Cina membeli satu kumpulan aci sensor yang mempunyai toleransi kedalaman alur lingkaran ± 0.03mm untuk memastikan kawalan suhu yang tepat, dan permukaan tahan kakisan mereka dapat menahan pendedahan elektrolit bateri. Aci ini tidak mengekalkan kemerosotan prestasi selepas ujian ketahanan memandu 50,000km. Untuk teras injap penghantaran, proses ini dapat mencapai toleransi kedudukan ± 0.02mm dan mengurangkan bunyi sebanyak 12%
Proses perolehan dan penyesuaian
● Permintaan komunikasi dan pengoptimuman reka bentuk
● Petikan dan menandatangani kontrak
● Sampel pengeluaran dan pemeriksaan kualiti
● Pengeluaran pukal dan penghantaran global
Kelebihan Perkhidmatan Honmor
Honmor mempunyai lebih dari 12 tahun pengalaman dan memegang pensijilan rasmi seperti ISO 9001, AS9100, dan IATF 16949. Kilang kami menawarkan perkhidmatan 24/7 selepas jualan dan mengekalkan inventori bahagian ganti tiga bulan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang kembali. Produk boleh diganti secara percuma dalam tempoh enam bulan, memenuhi keperluan pembelian atau pesanan pelanggan.
For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi