Ketepatan Switzerland Jenis Lathe Beralih Untuk Bahagian Kompleks

Ketepatan kualiti ketepatan Switzerland yang berpaling untuk bahagian-bahagian yang kompleks dari penghormatan merujuk kepada proses pemesinan CNC yang khusus yang menggunakan pelarik-headstock swiss (headstock headstock) untuk menghasilkan komponen yang berstruktur tinggi, yang disatukan oleh geometik ( alur, bahagian berulir), dan toleransi ultra-ketat. Tidak seperti perubahan pelarik tradisional (yang berjuang dengan bahagian-bahagian yang kompleks yang memerlukan beberapa langkah pengapit), proses ini memanfaatkan reka bentuk unik Lathe Swiss-jenis: pembongkaran panduan tetap yang menyokong bahan kerja yang dekat dengan alat pemotongan, meminimumkan pesongan walaupun untuk bahagian 0.1mm diameter; Plus perkakas langsung bersepadu (penggilingan, penggerudian, penoreh) dan hubungan multi-paksi (paksi x/y/z/c/a), membolehkan satu kali menyelesaikan ciri-ciri kompleks 8-12 tanpa operasi sekunder. Honmor mengkhususkan diri dalam proses ini, dengan menggunakan bahan bubut jenis Swiss (Tornos GT26, Star SR-32J) dan alat pemotongan karbida/tungsten yang dioptimumkan untuk bahan-bahan yang berbeza-termasuk keluli tahan karat gred perubatan (316L), TI-6Al-4V) Setiap bahagian dimesin dalam bengkel suhu yang stabil (22 ± 0.3 ℃) untuk mengelakkan ubah bentuk haba, mencapai toleransi yang ketat sebagai ± 0.001mm dan kekasaran permukaan ke RA 0.1μm. Sama ada pelanggan perlu menyesuaikan pelan jenis Switzerland yang kecil untuk bahagian-bahagian yang kompleks (seperti: bahagian mikro perubatan) atau memerintahkan komponen besar-batch (seperti: konnektor mikro elektronik), parameter proses penjahit untuk mengimbangi kerumitan, ketepatan, dan kecekapan-menyimpulkan penyumbatan bahagian kompleks yang sukar ke mesin.

Kelebihan teras

Kompleks Ciri pemesinan satu masa untuk mengurangkan kesilapan

Kelebihan terbesar ketepatan jenis pelarik Switzerland untuk bahagian yang kompleks adalah keupayaannya untuk mengintegrasikan pelbagai proses (beralih, penggilingan, penggerudian, threading) dalam satu persediaan, menghapuskan kesilapan kumulatif dari pengapit berulang. Sebagai contoh, pelanggan perubatan memerlukan guidewire catheter keluli tahan karat 316L (diameter 0.8mm) dengan 3 lubang mikro (diameter 0.2mm), 2 bahagian berulir (m0.5), dan tip tip-honmor-holy-type. Lathes tradisional memerlukan 4 langkah pengapit, yang membawa kepada sisihan toleransi ± 0.005mm atau lebih. Apabila pelanggan menyesuaikan bahagian-bahagian yang kompleks, jurutera Honmor mengoptimumkan laluan alat dan urutan proses (seperti: lubang mikro penggerudian sebelum menjadikan tirus) untuk memastikan penjajaran ciri, mengurangkan kadar penolakan kepada kurang daripada 0.5%-a kelebihan utama untuk komponen kompleks bernilai tinggi.

Kawalan ketepatan yang sangat baik untuk bahagian kompleks langsing

Bahagian -bahagian yang langsing seperti diameter 1mm, panjang 50mm terdedah kepada getaran dan pesongan semasa pemprosesan, bagaimanapun, reka bentuk penyepit panduan dari pelarik jenis Switzerland untuk bahagian kompleks dapat menyelesaikan masalah ini dengan berkesan. Panduan membetulkan bahagian untuk dimesin jauh dalam 1-2mm alat pemotongan dan hadkan pesongan hingga kurang dari 0.05mm. Honmor mempunyai Lathe Tornos GT26, dilengkapi dengan spindle berukuran udara yang dapat meningkatkan ketepatan, contohnya, apabila pelanggan perlu mesin penyambung elektronik tembaga dengan rentetan rentetan, proses ini dapat mencapai toleransi kedudukan alur ± 0.01mm dan konsentrik kurang dari 0.08mm. Tahap yang tepat seperti ini memastikan kesesuaian yang sempurna antara bahagian kompleks dan komponen mengawan (seperti pin penyambung dan papan litar), yang mengelakkan kegagalan pemasangan yang sering berlaku di bahagian -bahagian tradisional.

Kesesuaian bahan yang kuat untuk pelbagai keperluan kompleks

Lathe jenis Swiss Honmor mempunyai keupayaan untuk mengendalikan dari logam lembut seperti tembaga C36000 dan aluminium 6061 kepada aloi keras, rintangan kakisan (seperti Ti-6AI-4V, keluli tahan karat 440c) yang penting untuk bahagian-bahagian kompleks dari industri yang berbeza. Untuk bahan logam lembut, Honmor menggunakan alat pemotongan berkelajuan tinggi untuk mencegah ubah bentuk bahan; Bagi bahan aloi yang keras, Honmor mengamalkan pemesinan tork kelajuan rendah dan tinggi dengan alat boron nitrida padu untuk mengekalkan ketajaman kelebihan. Sebagai contoh, apabila pemesinan skru implan perubatan Ti-6AI-4V, proses Honmor dapat menyedari toleransi benang ISO 4H dan kekasaran permukaan RA0.8μm, memenuhi piawaian ISO 13485.

Parameter teknikal

Medan permohonan

Industri peranti perubatan

Jenis pelarik jenis Switzerland untuk bahagian-bahagian yang kompleks sangat diperlukan untuk peranti perubatan yang memerlukan pengurangan dan pelbagai fungsi, seperti guidewire (316L, 0.8mm diameter-aci. Honmor membekalkan firma peranti perubatan Eropah dengan 316L Catheter Guidewires-bahagian-bahagian kompleks ini, dimesin melalui ketepatan jenis pelarik swiss, mempunyai toleransi kedudukan mikro lubang ± 0.0015mm untuk memastikan penghantaran dadah yang tepat, dan kekasaran permukaan RA 0.1μm mereka menghalang kerengsaan tisu. Guidewires tanpa kegagalan keletihan selepas ujian 10,000 lenturan, memenuhi piawaian peranti perubatan CE Kelas III. Untuk aci robot pembedahan, bahagian Ti-6AL-4V Honmor mengintegrasikan 4 ciri kompleks (tirus, benang, alur, lubang) dalam satu persediaan, mengurangkan masa pemasangan untuk pelanggan sebanyak 60% berbanding pemesinan tradisional.

Elektronik pengguna dan elektronik mikro

Dalam elektronik, proses ini membolehkan pengeluaran komponen mikro kompleks untuk peranti miniatur, seperti pin penyambung USB4 (tembaga C36000, diameter 0.6mm dengan rentas-groove + tip bersalut emas), terminal bateri smartwatch (6061al, 0. lubang). Salah satu pengeluar telefon pintar Korea Selatan memperoleh 500,000 pin penyambung USB-C dari Honmor, dan menghiasi mereka dengan proses ketepatan jenis pelarik Swiss untuk memusingkan bahagian-bahagian yang kompleks, bahagian-bahagian ini dengan keperluan toleransi lebar lintas-groove ± 0.01mm untuk memastikan plug-in yang serasi dengan kabel, dan permukaan berlapis emas mereka dapat mengekalkan konduktiviti yang stabil. Pelanggan melaporkan kadar kecacatan 0.3%, jauh lebih rendah daripada kadar 2% pembekal sebelumnya. Untuk terminal smartwatch, bahagian 6061al Honmor mengintegrasikan 3 bahagian melangkah (diameter 0.5/0.4/0.3mm) dengan toleransi ± 0.002mm, sesuai dengan reka bentuk langsing jam (ketebalan 4.5mm).

Kenderaan tenaga automotif dan baru

Industri automotif bergantung pada proses jenis ini dalam bahagian ketepatan kompleks pemesinan dalam sensor dan sistem kawalan, termasuk aci sensor suhu bateri NEV, teras injap penghantaran dan pin penyuntik bahan api. Honmor mengeluarkan 304 aci sensor keluli tahan karat untuk perusahaan NEV Cina, bahagian-bahagian kompleks yang dihasilkan oleh ketepatan jenis pelarik swiss beralih dan mempunyai toleransi alur lingkaran ± 0.05mm untuk memastikan pengesanan suhu yang tepat, dan permukaan rintangan kakisan mereka dapat menahan acuan bateri, Untuk teras injap penghantaran, bahagian 42CRMO Honmor mengintegrasikan dua lubang cenderung dengan toleransi kedudukan ± 0.02mm untuk memastikan operasi injap yang lancar, mengurangkan moise penghantaran sebanyak 15%.

Kelebihan Perkhidmatan Honmor

Honmor memberi tumpuan kepada toleransi tinggi Titanium menjadikan pembuatan bahagian, dengan pengalaman lebih dari 12 tahun dan satu siri pensijilan rasmi seperti ISO 9001, AS9100 dan IATF 16949 dan sebagainya.

7*24 jam selepas perkhidmatan jualan: Pelanggan boleh berunding mengenai kemajuan pemesinan atau isu kualiti pada bila -bila masa.

Bagi pelanggan biasa, Honmor menyediakan rizab saham (inventori 3 bulan untuk bahagian yang sering dipesan) untuk memendekkan masa penghantaran. Di samping itu, jika bahagian mempunyai kecacatan yang berkualiti (faktor bukan manusia), Honmor menawarkan penggantian percuma dalam tempoh 6 bulan, menyelesaikan kebimbangan pelanggan apabila mereka sumber atau perintah titanium menjadi bahagian.